خودکار لیزر ویلڈنگ ورک سٹیشن ایک فائبر لیزر سورس، ملٹی-ایکسس موشن سسٹم، پریزیشن ورک ہولڈنگ فکسچر، اور قابل پروگرام کنٹرول کو متحد پروڈکشن سیل میں ضم کرتا ہے۔ بار بار دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ مسلسل مینوئل ویلڈنگ کی جگہ خودکار راستے پر عمل درآمد کرتا ہے، ویلڈ کا مستقل معیار فراہم کرتا ہے اور ہنر مند مینوئل آپریٹرز پر انحصار کو کم کرتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
پیرامیٹر |
تفصیلات اور آپریٹنگ رینج |
|
لیزر سورس اور پاور |
مسلسل-لہر (CW) فائبر لیزر: 1,000 W / 1,500 W / 2,000 W / 3,000 W |
|
لیزر طول موج |
تقریباً. 1,070 nm |
|
ویلڈنگ موٹائی |
0.5–6.0 ملی میٹر (مادی-، جوائنٹ-، اور طاقت-انحصار) |
|
ویلڈنگ کی رفتار |
120 سینٹی میٹر فی منٹ تک (عمل-منحصر) |
|
ہم آہنگ مواد |
کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، جستی سٹیل، منتخب مرکب دھاتیں |
|
موشن اینڈ کنٹرول |
مربوط PLC کنٹرول کے ساتھ ملٹی-محور CNC سسٹم |
|
معاون خصوصیات |
اختیاری خودکار وائر فیڈر (0.8–1.6 ملی میٹر تار قطر) |
|
کولنگ اور گیس |
صنعتی پانی چلر؛ شیلڈنگ گیس انٹیگریٹڈ |
|
حفاظت اور تعمیل |
حفاظتی انکلوژر، کلاس 4 لیزر سیفٹی انٹرلاک، ایمرجنسی اسٹاپ (CE-مطابق) |
|
بجلی کی فراہمی |
220 V / 380 V (علاقے کے مطابق ترتیب دیا گیا) |
مینوفیکچرنگ کے بنیادی فوائد
ہائی سیون مستقل مزاجی
CNC پاتھ کنٹرول مینوئل ٹارچ ہینڈلنگ سے منسلک فرق کو ختم کرتا ہے، یکساں دخول اور ظاہری شکل کو یقینی بناتا ہے۔
مزدوری کے اخراجات میں کمی
آپریٹرز لوڈنگ، ان لوڈنگ، اور نگرانی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، معمول کی لائنوں پر مصدقہ مینوئل ویلڈرز کی ضرورت کو دور کرتے ہیں۔
کنٹرول شدہ حرارت کی مسخ
مرتکز لیزر توانائی حرارت-متاثرہ زون (HAZ) کو کم کرتی ہے، پتلی شیٹ اسمبلیوں پر تھرمل وارپنگ کو کم کرتی ہے۔
لچکدار بیچ کی پیداوار
ذخیرہ شدہ CNC پروگراموں کے ساتھ فوری-فکسچر کو یکجا کرنے سے ملٹی-مصنوعات کے چلنے کے دوران سیٹ اپ کا وقت کم ہوجاتا ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز
الیکٹریکل انکلوژرز اور کیبنٹ
کنٹرول بکس، پینل، دروازے، اور بڑھتے ہوئے فریموں کے لیے سیون اور کارنر ویلڈنگ۔
شیٹ میٹل اسمبلیاں
کور، ہاؤسنگ، ساختی بریکٹ، اور ڈکٹنگ کا بار بار جوڑنا۔
سٹینلیس سٹیل کا سامان
فوڈ پروسیسنگ مشینری، میڈیکل ہارڈویئر، اور آرائشی انکلوژرز کے لیے صاف، کم-مسخ ویلڈنگ۔
مشینری اور آٹوموٹو اجزاء
ساختی ذیلی-اسمبلیاں، مشین کے فریم، اور نلی نما قوسین جن کے لیے مستقل بوجھ-بیئرنگ ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیدی آٹومیشن صلاحیتیں۔
پروگرام شدہ سیون ٹریکنگ:ملٹی- محور حرکت کا نظام ایک جیسے ورک پیسوں میں بغیر کسی رفتار کے بڑھے ہوئے ویلڈنگ کے متعین راستوں کی نقل تیار کرتا ہے۔
ذخیرہ شدہ ترکیب کا انتظام:فوری پروڈکٹ سیٹ اپ کے لیے مشین میموری رفتار، طاقت، اور محور کی ترتیب کو برقرار رکھتی ہے۔
درست ورک پیس سیدھ:نیومیٹک یا مکینیکل فکسچر بیم کے فائر ہونے سے پہلے خود بخود اجزاء کو انڈیکس کرتے ہیں۔
انٹیگریٹڈ وائر ڈیلیوری:خودکار فیڈر ان جوڑوں کے لیے کنٹرول شدہ نرخوں پر فلر وائر فراہم کرتا ہے جس میں خلا کو بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کثیر-محور تک رسائی:لچکدار محور کی ترتیب دستی ٹارچ ہینڈلنگ کے بغیر پیچیدہ شکلوں تک رسائی کی اجازت دیتی ہے۔
ترتیب وار سائیکل کنٹرول:ایک مسلسل آپریشن میں کلیمپنگ، پوزیشننگ، شیلڈنگ گیس فلو، اور لیزر پاور کو آرڈینیٹ کرتا ہے۔
کور سسٹم آرکیٹیکچر
فائبر لیزر سورس اور ویلڈنگ ہیڈ
جوائنٹ انٹرفیس پر مرکوز توانائی فراہم کرتا ہے۔ پاور لیولز اور آپٹکس کو مطلوبہ ویلڈ کی دخول اور لائن کی رفتار سے ملنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
ملٹی-ایکسس CNC موشن سسٹم
نقل و حرکت کی ترتیب اور راستے کے سفر کو کنٹرول کرتا ہے، مختلف حصوں کے جیومیٹریوں میں پیچیدہ 3D ٹارچ پوزیشننگ کو فعال کرتا ہے۔
وقف اور قابل تبادلہ فکسچر
اونچی- والیوم رن میں راستے کی سیدھ کو برقرار رکھنے کے لیے ورک پیس کو درست طریقے سے تلاش کرتا اور کلیمپ کرتا ہے۔ قابل تبادلہ ماڈیول تیزی سے مصنوعات کی تبدیلی کی حمایت کرتے ہیں۔
مرکزی PLC/CNC کنٹرولر
ایک ہی انٹرفیس سے موشن ایگزیکیوشن، لیزر آؤٹ پٹ پیرامیٹرز، معاون گیس کے بہاؤ، اور ذخیرہ شدہ ویلڈنگ پروگراموں کا انتظام کرتا ہے۔
معاون سپورٹ سسٹمز
انٹیگریٹڈ واٹر کولنگ مستحکم آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، جبکہ حفاظتی انٹرلاک اور حفاظتی انکلوژرز کام کی جگہ کی حفاظت کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔
معیاری آپریٹنگ ترتیب
ورک پیس لوڈ ہو رہا ہے۔
آپریٹر خام اجزاء کو نامزد فکسچر میں رکھتا ہے۔
کلیمپنگ اور پوزیشننگ
نیومیٹک یا دستی ٹوگل اس حصے کو متعین ڈیٹم پوائنٹس تک محفوظ بناتے ہیں۔
پروگرام کا انتخاب
آپریٹر متعلقہ جاب فائل کو کنٹرولر سے لوڈ کرتا ہے۔
خودکار عملدرآمد
یہ نظام گیس صاف کرنے، موشن ٹریکنگ، اور لیزر ویلڈنگ کو خود بخود مکمل کرتا ہے۔
ان لوڈنگ اور معائنہ
تیار شدہ اسمبلی کو غیر کلیمپڈ، معائنہ اور اگلے سائیکل کے لیے ہٹا دیا جاتا ہے۔
تنصیب کے تقاضے
طاقت اور افادیت:مستحکم 220 V / 380 V بجلی کی فراہمی اور کمپریسڈ ہوا / شیلڈنگ گیس لائنوں (آرگن یا نائٹروجن) کی ضرورت ہے۔
کولنگ اور ماحولیات:مناسب محیطی ہوا کی گردش کے ساتھ چلر یونٹ کے لیے فرش کا علاقہ مختص کریں۔
دھوئیں نکالنا:عمل کے دھوئیں کو صاف کرنے کے لیے صنعتی دھول جمع کرنے والے یا وینٹیلیشن ایگزاسٹ سے جڑیں۔
معیارات کی تعمیل:یقینی بنائیں کہ دکان کا فرش کلاس 4 لیزر حفاظتی حدود اور مقامی برقی کوڈز پر پورا اترتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
