1. کاٹنے والے مواد کی موٹائی معیار سے زیادہ ہے۔ عام طور پر، میٹل لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے کاٹنے والی پلیٹ کی موٹائی 12 موٹائی سے کم ہوتی ہے، اور پلیٹ جتنی پتلی ہوتی ہے، اسے کاٹنا اتنا ہی آسان ہوتا ہے اور معیار اتنا ہی بہتر ہوتا ہے۔ اگر پلیٹ بہت موٹی ہے تو، لیزر کاٹنے والی مشین کو کاٹنا زیادہ مشکل ہے، اور کاٹنے کو یقینی بنانے کی صورت میں، پروسیسنگ کی درستگی میں غلطیاں ہوں گی، لہذا پلیٹ کی موٹائی کے عنصر کا تعین کرنا ضروری ہے۔
2. لیزر آؤٹ پٹ پاور معیاری نہیں ہے۔ جب لیزر کٹنگ مشین چل رہی ہو اور ڈیبگ ہو رہی ہو، تو اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ لیزر آؤٹ پٹ پاور معیاری تک پہنچ جائے، جنرل لیزر کی آؤٹ پٹ پاور جتنی زیادہ ہوگی، اسی پلیٹ پر لیزر ویلڈنگ کا سامان کاٹنے کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔ موٹائی
3. کاٹنے والی پلیٹ کا کھردرا پن۔ عام طور پر، کاٹنے والے مواد کی سطح جتنی ہموار ہوگی، کٹ کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔
4. فوکس کی غلط پوزیشن۔ اگر ہینڈ ہیلڈ فائبر لیزر ویلڈنگ مشین لیزر کٹنگ مشین کا فوکس سیدھ میں نہیں ہے، تو یہ کاٹنے کی درستگی کو براہ راست متاثر کرے گا، اس لیے اسے چلانے سے پہلے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے اور چیک کرنا چاہیے۔
5. پروسیسنگ کی رفتار۔ لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی رفتار براہ راست پروسیسنگ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، چلانے سے پہلے کاٹنے کی رفتار اور مواد کے درمیان ایک اچھا میچ حاصل کرنا بھی ضروری ہے۔