خودکار CNC لیزر کٹنگ سسٹم

وسیع لیزر پاور رینج

معیاری، درمیانے، اور بھاری-ڈیوٹی شیٹ پروسیسنگ ورک بوجھ سے ملنے کے لیے 1500 W، 2000 W، 3000 W، اور 6000 W کنفیگریشنز میں دستیاب ہے۔

خودکار موشن کنٹرول

اعلی-صحت سے متعلق CNC ایکسس ڈرائیوز کم-حجم پروٹوٹائپنگ اور مسلسل بیچ پروڈکشن میں دوبارہ قابل کٹنگ ٹریجیکٹریز فراہم کرتی ہیں۔

کثیر-گیس کٹنگ مطابقت

آکسیجن، نائٹروجن، اور فلٹر شدہ کمپریسڈ ہوا کو سپورٹ کرتا ہے تاکہ موزوں کنارے کی تکمیل حاصل کی جا سکے اور گیس کی کھپت کو بہتر بنایا جا سکے۔

مرکزی خودکار چکنا

پروگرام شدہ چکنا درست سیال کا حجم لکیری گائیڈز اور بال اسکرو کو فراہم کرتا ہے، جس سے دستی دیکھ بھال کا وقت کم ہوتا ہے۔

مشینری کے اجزاء:ساختی gussets، بڑھتے ہوئے flanges، بیس پلیٹیں، اور مشین فریم.

الیکٹریکل انکلوژرز:سرور ریک پینلز، کابینہ کے دروازے، کنٹرول بکس، اور بریکٹری۔

صنعتی سامان:حفاظتی کور، ڈکٹ فلینجز، ہاپر کے اجزاء، اور گارڈز۔

دھاتی فرنیچر اور فن تعمیر:آرائشی اسکرینیں، میز کے فریم، شیلف، اور آرکیٹیکچرل ٹرم۔

آٹوموٹو اجزاء:بڑھتے ہوئے بریکٹ، چیسس کو تقویت دینے والے حصے، اور پروٹو ٹائپ پریسنگ۔

اپنی مرضی کے مطابق شیٹ میٹل فیبریکیشن:کنٹریکٹ جاب-شاپ کٹنگ، شارٹ-رن پروٹو ٹائپنگ، اور بیچ پروڈکشن۔

1500 × 3000 ملی میٹر (معیاری شکل)
عام دھاتی تانے بانے، الیکٹریکل انکلوژر پینلز، بڑھتے ہوئے بریکٹ، اور معیاری شیٹ اسٹاک کے لیے مثالی۔

1500 × 6000 ملی میٹر (توسیع شدہ شکل)
طویل ساختی پروفائلز، توسیعی ڈکٹنگ شیٹس، اور لمبے صنعتی اجزاء کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2000 × 3000 ملی میٹر (چوڑا فارمیٹ)
وسیع دھاتی پلیٹوں کے لیے اضافی چوڑائی فراہم کرتا ہے، وسیع خام مال کو پہلے سے-کاٹنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

2000 × 6000 ملی میٹر (بڑی شکل)
بڑے پیمانے پر صنعتی شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لیے زیادہ سے زیادہ چوڑائی اور توسیعی لمبائی کو یکجا کرتا ہے۔

1500 ڈبلیو کنفیگریشن
پتلی-شیٹ پروسیسنگ اور ہلکی فیبریکیشن کے لیے موزوں ہے جس کے لیے مستقل رفتار اور کم آپریٹنگ لاگت کی ضرورت ہوتی ہے۔

2000 ڈبلیو کنفیگریشن
اعتدال پسند موٹائی کے تغیرات کے ساتھ مخلوط شیٹ میٹل کی اقسام پر کارروائی کرنے والی جاب شاپس کے لیے ایک متوازن سیٹ اپ۔

3000 ڈبلیو کنفیگریشن
درمیانے-گیج کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور ایلومینیم کی مسلسل کٹائی کے لیے ایک ورسٹائل صنعتی طاقت کی درجہ بندی۔

6000 ڈبلیو کنفیگریشن
اعلی-حجم مینوفیکچرنگ اور بھاری-گیج پلیٹ پروسیسنگ کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جس میں تیز چھیدنے کی رفتار اور اعلی کٹنگ ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

تناؤ-مشینی بستر سے نجات
ہیوی-ڈیوٹی ویلڈڈ فریم ڈھانچہ مکینیکل بگاڑ کے خلاف مزاحمت کرنے اور طویل مدتی-سدھ کو برقرار رکھنے کے لیے تناؤ سے نجات سے گزرتا ہے۔

ہائی-ریگیڈیٹی گینٹری
ہلکا پھلکا لیکن سخت گینٹری کی تعمیر ساختی گونج کے بغیر تیز محور کی سمتی تبدیلیوں کو قابل بناتی ہے۔

آپٹکس اور کولنگ پروٹیکشن
ڈوئل-سرکٹ واٹر چِلرز ہائی-پاور مسلسل آپریشن کے دوران مستحکم لیزر سورس ٹمپریچر اور آپٹکس ہیڈ کولنگ کو برقرار رکھتے ہیں۔

لیزر ریڈ ڈاٹ پوائنٹر
بصری ریڈ لائن پوائنٹر مشینی شروع ہونے سے پہلے آپریٹرز کو دستی شیٹ کی سیدھ اور کونے کی اصل ترتیب میں مدد کرتا ہے۔

ہر سسٹم ڈسپیچ سے پہلے سخت ملٹی-اسٹیج کوالٹی کنٹرول سے گزرتا ہے:

مکینیکل الائنمنٹ معائنہ
گینٹری مربع پن، بستر کی سطح، اور لکیری گائیڈ متوازی درستگی کے اشارے کے ذریعے ماپا جاتا ہے۔

محور اور سروو کیلیبریشن
پوزیشننگ ریپیٹ ایبلٹی اور سسٹم ڈائنامک ریسپانس کی تصدیق کے لیے ملٹی-گھنٹے کا مسلسل موشن ٹیسٹ۔

الیکٹریکل اور سیفٹی چیک
موصلیت مزاحمت کی جانچ، وائرنگ لیبل آڈٹ، اور ایمرجنسی اسٹاپ انٹر لاک کی تصدیق۔

کولنگ اور چکنا فنکشنل ٹیسٹ
واٹر چلر لوپس اور خودکار چکنا کرنے والی لائنوں کے لیے ترسیل سے پہلے کے دباؤ کی جانچ-۔

لائیو میٹریل کٹنگ ٹیسٹ
شہتیر کے معیار، گیس پریشر ماڈیولیشن، اور کیرف کی مستقل مزاجی کی تصدیق کے لیے اصل دھاتی جانچ کی کٹوتیاں کی جاتی ہیں۔